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酱油行业现状：酱油是我国传统的酿造制品，是人民生活中不可缺少的调味品。随着科技进步和人民生活水平的不断提高，对传统的酿造酱油提出了新的要求，在人们对食物提出在绿色、健康、营养的高要求下，更偏重于质量上的提高。酱油是以大豆或豆粕等植物蛋白为主要原料，辅以面粉、小麦或麸皮等经微生物制曲后发酵而制成的。传统酿造酱油的工艺不仅占地面积较大，而且劳动强度高，发酵时间长，易感染其他杂菌，生产效率低，制曲后所产生的酶很难彻底分解原料，原料利用率低，生产成本较高。
应用范围：
1、大豆、豆粕、小麦、麦麸等原料酿造酱油；
2、酶法HVP的生产。
产品特点：
显著提高原料利用率，降低成本，增香、增色
1．复合酶——酶系配比恰当，酶活高，酶系安全，专业研发，专业技术支持。
2．安全——适合高盐稀态发酵工艺的应用，酱油成品达到GB18186-2000酿造酱油国家标准的水平，反应条件温和，设备利用率高，成本低效益好，不含三氯丙醇和乙酰丙酸，使用安全。
3．高效，缩短发酵周期——经过添加酱油酿造酶，可提高酿造酱油发酵效率，酱油的发酵周期由原来的3-6个月缩短至1-3个月，提高设备利用率，提高产能。
4．增加氨基酸态氮的含量，提高出品率，提升品质——可提高蛋白质利用率5％～10％，氨基酸生成率30％～50％，可溶性无盐固形物2％～5％；显著提高氨基酸态氮和还原糖的含量，改善口感，滋味鲜美，提高原料的全氮利用率和酱油出品率，降低生产成本，不需增添设备就能增加酱油产量。
5．操作简单——产品在酱油生产制醅中均匀拌入，无需添加设备和增加技术人员，产品易溶于水，添加使用方便（在制醅时添加），其发酵淋油均同原生产过程。
6．增香、增色、增甜，提高红色、黄色指标——水解产物无苦味，酱香味浓郁，自然发酵风味，口感醇厚，明显增加酱油成品酯香，改善色泽，烹制菜肴颜色鲜亮。
7．成本低，效果显著——特别适合制曲不理想时应用，可以挽回损失。
使用条件
1、酱油酿造酶添加量：
按干豆粕和麸皮总重量的千分之一至千分之三添加，先用适量水把酶溶解再和成曲、食盐等一起拌匀后入发酵池。
2、在添加酱油酿造酶发酵时，一般反应温度在30-40℃都可以达到效果。建议可通过其它方式保温将反应温度提升至40-60℃效果。
3、其它条件按照传统酿造工艺操作。
保存方法置阴凉干燥处储存。如内袋或外袋开启后，未用完，应将袋口密封，以防受潮变质。
包装规格：铝塑袋包装，1 kg×10 包 / 箱；1 kg×20 包 / 箱。